电子元器件是组成电路的基本要素， 正确地选择和使用元器件是保证电路良好运行的重要条件。 这 里主要介绍电阻器、电容器、电感器、晶体管及集成电路等常用电子元器件的结构特点、性能参数及测 试方法，使读者能够科学地选用。 （1） 了解电阻器、 电容器、 电感器、 晶体管及集成电路等常用电子元器件的结构特点和性能作用。 （2）了解元器件的型号命名、性能参数及测试方法。 （1）学会测试、判断元器件的好坏。 （2）能够正确地选择和使用元器件。

　　电阻器的主要作用是限流、分流、降压、分压、负载、阻抗匹配、阻容滤波等。电阻器是电路元件 中应用最广泛的一种。 1.电阻器的类别 电阻器有多种分类方式，按结构可分为固定电阻器、可变电阻器（电位器）和敏感电阻器；按其材 料和工艺可分为碳膜式电阻、实芯式电阻、金属线绕电阻等。常用电阻器的外形如图 1-2-1 所示。

　　图 1-2-1 各类电阻器 固定式电阻简称电阻。可变式电阻器分为滑线式变阻器和电位器，常用于调节电路。敏感电阻有光 敏电阻、热敏电阻、气敏电阻等，它们均是利用材料电阻率随物理量变化而变化的特性制成，多用于控 制电路。熔断电阻会因电路达到超负荷时间限制而熔断开路，从而起到保护电路的作用。新型的电阻元 件是片状电阻器，也称表面安装元件，是由陶瓷基片、电阻膜、玻璃釉保护层和端头电极组成的无引线 结构电阻元件。这种片状的新型元件具有体积小、重量轻、性能优良、温度系数小、阻值稳定及可靠性 强等优点，但其功率一般都不大。

　　一、 电阻器的主要参数 电阻器的主要参数有标称阻值、阻值误差、额定功率、最高工作温度、最高工作电压、噪声、温度 特性和高频特性等。通常在选用电阻器时，只考虑标称阻值、阻值误差和额定功率 3 项。对有特殊要求 的电阻器，需要考虑其他指标。 1、标称阻值 电阻器上所标的阻值即标称阻值。标称阻值是按国家标准标注的，可参阅附录一。 2、阻值误差 阻值误差也称允许误差，阻值误差为电阻器的实际值与标称值的差值除以标称阻值所得的百分数。 普通电阻器的误差分为 3 个等级，即阻值误差≤±5%称 I 级；阻值误差≤±10%称Ⅱ级；阻值误差≤± 20%称Ⅲ级。 误差越小， 表明电阻器的精度越高。 由于制造技术的发展， 电阻器的阻值误差在±5%以内。 标志电阻器的阻值和误差的方法有两种：一是直标法，二是色标法（固定电阻器用） 。直标法是用 数字直接标注在电阻上，如图 1-2-2 所示。

　　图 1-2-2 电阻器直标法 色标法是用不同颜色的色环来表示电阻的阻值和误差，各色环颜色所代表的含义如图 1-2-3 所示， 色标法表示的单位为欧姆。例如，图 1-2-3（a）中第一色环为红、第二色环为黄、第三色环为绿、第 四色环为银，则电阻阻值为 24×10 Ω =2400KΩ ，阻值误差 10%。 电阻器色环助记口诀：棕 1 红 2 橙上 3，4 黄 5 绿 6 是蓝，7 紫 8 灰 9 雪白，黑色是 0 须记牢。

　　3、额定功率 额定功率是指电阻器在规定的环境温度和湿度下长期连续工作， 电阻器所允许消耗的最大功率。 为 保证安全工作，一般选额定功率大于其在电路中消耗功率的 2～3 倍。 二、 电阻器的型号命名 根据中国国家标准， 电阻器的型号由 4 部分组成： 第一部分用汉语拼音表示主称， 用 R 表示电阻器， 用 W 表示电位器，第二部分用汉语拼音表示材料，第三部分用汉语拼音或阿拉伯数字表示特征，第四部 分用阿拉伯数字表示序号。 例如：高功率碳膜电阻器

　　电阻器的型号命名，可参阅附录一。 三、 电阻器的选用和测量 这里给出几种常见电阻器的结构与特点，如表 1-2-1 所示，可供选用时参考。 表 1-2-1 几种常用电阻器的结构与特点 电阻器的类型 碳膜电阻器 金属膜电阻器 金属膜氧化膜 电阻器 实芯碳质电阻器 型号 RT 型 RJ 型 应用特点 性能一般，价各便宜，大量应用于普通电路中 与碳膜电阻相比，体积小，噪声低，稳定性好，但成本 较高，多用于要求较高的电路中 与金属膜电阻器相比，性能可靠、过载能力强、功率大 过负荷能力强，可靠性较高，但噪声大、精度差、分布 电容电感大，不适宜要求较高的电路。 阻值精确、功率范围大、工作稳定可靠、噪声小、耐热 线绕电阻器 RX 型 性能好，主要用于精密和大功率场合。但其体积较大、 高频性能差、时间常数大、自身电感较大，不适用于高 频电路 阻值变化和中间触头位置的关系有直线式、对数式和指 碳膜电位器 WT 型 数式 3 种。并有大型、小型、微型几种，有的和开关组 成带开关电位器。碳膜电位器应用广泛 线绕电位器 WX 型 用电阻丝在环状骨架上绕制而成。其特点是阻值变化范 围小、寿命长、功率大

　　测量电阻的方法很多，可用欧姆表、电阻电桥和万用表欧姆挡直接测量，也可通过测量电阻的电流 和电压，再由欧姆定律算出电阻值。 用万用表欧姆挡测量电阻的方法是：①选挡——拨功能开关到“Ω ”挡位，量程开关至适挡；②调 零；③测电阻。

　　电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、隔直、旁路、能量转换和延时等。 一、电容器的类别 电容器按其容量是否可调来分： 固定式电容、 半可变式电容、 可变电容器 3 种。 按其所用介质分为， 金属化纸介质电容器、钽电解电容器，云母电容器、薄膜介质电容、瓷介质电容器等。几种常见电容器 的外形如图 1-2-4 所示。

　　图 1-2-4 常用电容器的外形 固定电容器简称电容。 半可变电容器又称微调电容器或补偿电容器， 其特点是容量可在小范围内变 化（几皮法～几十皮法，最高可达 100 皮法） 。可变电容器的电容量可在一定范围内连续变化，它们由 若干片形状相同的金属片并接成一组（或几组）定片和一组（或几组）动片，动片可以通过转轴转动， 以改变动片插入定片的面积，从而改变电容量；如图 1-2-5 所示。

　　二、电容器的主要参数 电容器的主要参数为标称容量、容量误差、额定工作电压、绝缘电阻和介质损耗等。通常在选用电 容时，只需考虑标称容量、容量误差、额定工作电压 3 项。 1、标称容量 电容器的容量是指电容器加上电压后储存电荷的能力。 标称容量是指电容器上标出的名义电容量值。 电容器的容量是按国家规定的系列标注的， 如表 1-2-2 所示。 任何电容器的标称容量都满足表中数据乘 以 10 （n 为整数） 。 表 1-2-2 标称容量系列

　　纸介质电容、 金属化纸介质电容、 复合介质电容、 1.0 低频（有极性）有机薄膜介质电容 电解电容器 6.0 1.0

　　2、容量误差 容量误差或允许误差是指实际容量与标称容量之差除以标称容量所得的百分数。 是容器的容量误差 分 8 级，如表 1-2-3 所示。一般电容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，电解电容器常用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级。 表 1-2-3 电容器的容量误差级别

　　电容器的标识方法有 3 种：一是直标法，二是数码法，三是色标法。 （1） 直标法：将电容器的容量、耐压及误差直接标注在电容上。通常是用表示数量的字母 （10 ） 、n（10 ）和 p（10 ）加上数字组合表示。 例如： 4n7 表示 4.7×10 F=4700pF， 47n 表示 47×10 F=47000pF=0.047mF， 6p8 表示 6.8pF。 另外， 有时在数字前冠以 R，如 R33，表示 0.33mF；有时用大于 1 的四位数字表示，单位为 pF，如 2200 表示 为 2200pF；有时用小于 1 的数字表示，单位为 mF，如 0.22 为 0.22mF。 （2） 数码法： 用 3 位数字来表示容量的大小， 单位为 PF。 前两位为有效数字， 第三位表示倍率， 即乘以 10 ，i 的取值范围是 1～9，但 9 表示 10 。 例如： 333 表示 33 000PF 或 0.033μ F； 229 表示 2.2pF。例如 223 代表 22×10 pF＝22000pF＝0.022mF， 又如 479 代表 47×10 pF＝4.7pF。这种表示法最为常见。 （3） 色标法：这种表示法与电阻器的色环表示法类似，颜色涂于电容器的一端或从顶端向引线 侧排列。色码一般只有三种颜色，前两环为有效数字，第三环为位率，单位为 pF。 3、额定工作电压 额定工作电压是电容器在规定的工作温度范围内，长期、可靠地工作所能承受的最高电压。

　　三、电容器的型号命名 根据国家标准，电容器的型号由 4 部分组成：第一部分用汉语拼音表示主称，第二部分用汉语拼音 表示材料，第三部分用汉语拼音或阿拉伯数字表示特征，第四部分用阿拉作数字表示参数。 例如：小型金属化纸介质电容器

　　电容器的型号命名，可参阅附录一。 四、电容器的选用及测试 电容器的种类繁多，性能指标各异，合理选用电容器对实际电路很重要。对于一般电路可选用瓷介 电容器； 要求较高的中高频、 音频电路可选用涤纶或聚苯乙烯电容器 （例如， 谐振回路要求介质损耗小， 可选用高频瓷介质或云母电容器） ；电源滤波、退耦、旁路可选用铝或钽电解电容。常用电容器的性能 特点如表 1-2-4 所示。使用时应根据电路要求进行选择。 表 1-2-4 几种常用电容器的性能特点

　　电容器的类别 铝电解电容器 钽电解电容器 铌电解电容器 云母电容器 型号 CD 型 CA 型 CN 型 CY 型 应用特点 有极性之分，容量大，耐压高，容量误差大，且随频率而变动，绝缘 电阻低，漏电流大 有极性之分，体积小，容量大，耐压高，性能稳定，寿命长，绝缘电 阻大，温度特性好，但成本高，用在要求较高的设备中 高频性能稳定，介质损耗小、绝缘电阻大，温度系数小，耐压高（从 几百伏到几千伏），但容量小（从几十皮法～几万皮法） 体积小，损耗小，绝缘电阻大，温度系数小，可工作在超高频范围， 但耐压较低 （一般为 60ν ～70ν ） ， 容量较小 （一般为 1 pF～1000 pF） 。 瓷介质电容器 CC 型 为提高容量，采用铁电陶瓷和独石为介质，其容量分别可达 680 pF～ 0.047μ F 和 0.0 微法～几微法，但其温度系数大、损耗大、容量误差 大 体积小，容量可以做得较大，且结构简单，价格低廉，但介质损耗大， 纸介质电容器 CZ 型 稳定性不高，主要用于低频电路的旁路和隔直电容，其容量一般为 100pF～10μ F 金属化纸介质电 容器 （苯） 有机薄膜电 容器（涤）有机薄 膜电容器 CJ 型 其性能与纸介质电容器相仿。但它有一个最大特点是被高电压击穿后， 有自愈作用，即电压恢复正常后仍能工作 与纸介质电容器相比，它的优点是体积小，耐压高、损耗小、绝缘电 阻大、稳定性好、但温度系数大

　　电容器装接前应进行测量， 看其是否短路、 断路或漏电严重， 利用万用表的欧姆挡可以简单地测量。 具体方法是：容量大于 100μ F 的电容器用 R×100Ω 挡测量；容量在 1～100μ F 以内的电容器用 R×1K Ω 挡测量；容量更小的电容器用 R×10KΩ 挡测量。对极性电容，将黑表笔接电容器的正极，红表笔接 电容器的负极，若表针摆动大，且返回慢，返回位置接近∞，说明该电容器正常，且电容容量大；若表 针摆动大，但返回时，表针显示的Ω 值较小，说明该电容漏电流较大；若表针摆动很大；接近于 0Ω ， 且不返回，说明该电容器已击穿；若表针不摆动，则说明该电容器已开路，失败。对非极性电容，两表 笔接法随意。另外，如果需要对电容器再一次测量时，必须将其放电后方能进行。 如果要求更精确的测量，可以用交流电桥和 Q 表（谐振法）来测量，这里不作介绍。

　　电感器是利用电磁感应原理制成的元件，它通常分两类：一类是应用自感作用的电感线圈；另一类 是应用互感作用的耦合电感。电感器的应用范围很广，它在调谐、振荡、匹配、耦合、滤波、陷波等电 路中都是必不可少的。由于电感工作频率、功率、功用等的不PP电子 PP电子平台同，使其结构多种多样。一般电感器是由 漆包线在绝缘骨架上绕制的线圈，作为存储磁能的元件。为了增加电感量，提高品质因数和减小体积， 通常在线圈中加入软磁性材料的磁心。

　　一、电感器的类别 根据电感器的电感量是否可调，电感器分为固定、可变和微调电感器。常见电感器外形如图 1-2-6 所示。 可变电感器的电感量可利用磁心在线圈内移动而在较大的范围内调节。 它与固定电容器配合用于 在谐振电路中起调谐作用。 微调电感器可以满足整机调试的需要和补偿电感器生产中的分散性，一次调好后，不再变动。 除此之外，还有一些小型电感器，如色码电感器、平面电感器和集成电感器，可满足电器设备小型化的 需要。

　　二、电感器的主要参数 电感器的主要参数为电感量、品质因数、额定电流和分布电容等。 1、电感量 电感量是指电感器通过变化电流时产生感应电动势的能力， 其大小与导磁率μ 、 线圈几何尺寸和匝 数等有关。电感量的主要参数表示方法有直标法、色标法和电感值数码表示方法 3 种。直标法是指在小 型固定电感器的外壳上直接用文字标出电感器的主要参数， 如电感器的电感量、 误差和最大直流工作电 压直接标注在电感器上。 色标法是用不同颜色的色环来表示电感器的参数， 其颜色所代表的含义与电阻 色环完全相同，单位为μ H。数码法是用 3 位数字来表示电感量的大小，单位为μ H，前两位数字为电感 值的有效数字，第三位数字表示倍率，即乘以 10 ，i 的取值范围是 0～9，例如：223 表示 22×10 。小 数点用 R 表示 ，例如 1R8 表示 1.8μ H;R68 表示 0.68μ H。 2、品质因数 品质因数为线圈中存储能量和消耗能量的比值，通常用 Q=

　　效能.Q 值越大，损耗越小，传输效能越高，一般要求 Q=50～300。 3、额定电流 PP电子 PP电子平台额定电流主要对高频电感器和大功率调谐电感器而言。 通过电感器的电流超过额定值时， 电感器将 发热，严重时会烧坏。 4、分布电容 分布电容是由于线圈每两圈（或每两层）导线间可以看成是电容器和两块金属片，导线之间的绝缘 材料相当于绝缘介质， 这样形成一个很小的电容。 由于分布电容的存在， 将使线圈的品质因数 Q 值下降。 三、电感器的型号命名 根据国家标准，电容器的型号由 4 部分组成：第一部分用汉语拼音表示主称，第二部分用汉语拼音 表示特征，第三部分用汉语拼音表示型式，第四部分用汉语拼音表示区别代号。 例如：小型高频电感器

　　四、电感器的选用及测试 根据电路要求选择电感器的类型、电感量、误差及品质因数；根据线路工作电流选择电感器的额定 电流。选电感器时，首先应明确其使用频率范围（铁心线圈只能用于低频，一般铁氧体线圈、空心线圈 可用于高频） ，再考虑电感量、误差及品质因数等。 线圈是磁感应元件， 它对周围的电感性元件有影响， 安装时一定要注意电感性元件之间的相互位置， 一般应使相互靠近的电感线圈的轴线互相垂直，必要时可在电感性元件上加屏蔽罩。 电感器的常见故障有断路、短路等。为了保证电路正常工作，电感器装接前必须进行测量，用万用

　　表欧姆挡可以对电感器进行简单的测量，测量出电感线圈的直流电阻，并与其技术指标相比较：若阻值 比规定的阻值小得多，则说明线圈存在局部短路或严重短路情况；若阻值很大或表针不动，则表示线圈 存在断路。电感器的测量方法也可以用电桥法、谐振回路法测量。

　　二极管的类型很多，按材料可分为硅二极管、锗二极管和砷化镓二极管等。以硅二极管和锗二 极管较为常见，硅二极管的导通压降约为 0.6～0.7V，锗二极管的导通压降约为 0.2～0.3V。按用 途可分为整流二极管、稳压二极管、发光二极管、变容二极管、开关二极管、混频二极管、检波二 极管等。 整流二极管主要是用作整流的，其主要参数有最大整流电流和最高反向工作电压；稳压二极 管是用于稳压的，其主要参数有稳定电压、稳定电流、动态电阻等；对于用作频率调谐和稳频的变 容二极管、用作信号检波的检波二极管、以及用作发光指示用的发光二极管等等。

　　（3） 注：﹡是指整流二极管的最高反向工作电压值，其中 2CZ50X~2CZ60X 中的“X”表示 A~X 的某一个字母，其意义为部标硅半导体整流二极管最高反向工作电压，其规定如附表 1-8 所 示。 （4） 附表 1-8 二极管耐压的分档标志

　　（5） 常用稳压二极管的参数如附表 1-9 所示。 （6） 附表 1-9 常用稳压二极管参数

　　一般二极管的检测有极性判别和好坏判断两种方法。 （1） 二极管的极性判别。普通二极管外壳上一般标有极性，如用箭头、色点、色环或管脚长短 等形式做标记。箭头所指方向或靠近色环的一端为阴极，有色点或长管脚为阳极，若标识不清时可用万 用表进行判别。用万用表的 R×1k 挡（或 R×100 挡） ，两表笔分别接触二极管两个电极，如果二极管导 通，表针指在 10kΩ 左右（5～15kΩ 之间） ，两表笔反向，表针不动，则二极管导通时黑表笔一端为二 极管的正极，红表笔一端为二极管的负极。 （2） 二极管的好坏判断。用万用表检测二极管，当有下列现象之一者，二极管损坏或不良： ① 两表笔正反向测量表针均不动，二极管开路。 ② 两表笔正反向测量阻值均很小或为 0Ω ，二极管短路。 ③ 正向测量表针指示 10kΩ 左右，反向测量表针指示值亦较小，二极管反向漏电流大，不宜 使用。 对于检测的二极管正反向电阻阻值差越大，说明管子的质量越好。 若用数字万用表进行检测，可以直接使用数字万用表的二极管挡。对于硅二极管，当红表笔接在管 子的正极，黑表笔接在管子的负极，显示数字在 500～700 之间为正常；对换表笔再次测量，应无数字 显示。对于锗二极管，当红表笔接在管子的正极，黑表笔接在管子的负极，显示数字小于 300 为正常。 如果两次测量，均无数字显示，说明二极管开路：两次测量均为零，说明二极管短路。 在某些特殊情况下，用万用表也不能判断其性能，可用 JT-1 型晶体管特性图示仪模拟二极管的工 作环境进行测量。 二极管的应用范围很广，要根据电路要求正确选用，选用原则是不能超过二极管的极限参数，即最 大整流电流、最高反向工作电压、最高工作频率、最高结温等，并留有一定的余量。此外，还应根据技 术要求进行选择。如：当要求反向电压高、反向电流小、工作温度高于 100℃时应选择硅管；需要导通 电流大时，选面接触型硅管；要求低导通压降时选锗管；工作频率高时，选点接触型二极管（一般为锗 管） 。特殊二极管的选择，则要考虑其特殊功用和特有参数指标。

　　（1）管型及管脚的判别。 ① 外观识别三极管电极（管脚） ，有些金属外壳封装的小功率三极管，如果管壳上带有定位销，那 么将管底朝上，从定位销起，按顺时针方向， 3 根电极依次为 e、b、c；如果管壳上无定位销，且 3 根电极在半圆内（或等腰三角形） ，将有 3 根电极的半圆置于上方，按顺时针方向，3 根电极依次为 e、 b、c，如图 1-3-8（a）所示。有些塑料外壳封装的小功率三极管，面对平面，3 根电极置于下方，3 根 电极依次为 e、b、c，如图 1-3-8（b）所示。对于大功率三极管，外型一般为 F 型和 G 型两种，如图 1-3-8（c）所示。F 型管从外形上只能看到两根电极，将管底朝上，2 根电极置于左方，则上为 e，下 为 b，底座为 c。G 型管的 3 个电极一般在管壳的顶部，将管底朝上，3 根电极置左方，从最下电极起， 顺时针方向依次为 e、b、c。若电极不易辨别，可按下述方法进行测试。

　　图 1-3-8 三极管的极性（管脚）识别 ② 判别管子类型。NPN 型和 PNP 型三极管的 PN 结等效电路如图 1-3-9（a）所示。从图中可见，用 万用表欧姆挡测量集电极 c 和发射极 e，不管表笔怎样连接，总有一个 PN 结处于反向截止状态，所以 我们在三极管的 3 个电极中， 如果测得其中有两个电极正、 反向电阻值均较大， 则剩下的电极为基极 b。 当基极确定后，用黑表笔接基极，红表笔分别和另外两个电极相接，若测得两个电阻均很小，即为 NPN 型三极管；若测得两个电阻均很大，即为 PNP 型三极管。 ③ 判断集电极和发射极。通过一个 100kΩ 电阻把已知的基极和假定的集电极接通，如果是 NPN 型 管，万用表黑表笔接假定的集电极，红表笔接假定的发射极，如图 1-3-9（b）所示。此时，万用表上 读出一个阻值；而后把假定的集电极和发射极互换，进行第二次测量，两次测量中，测得阻值小的那一 次，与黑表笔相接的那一极便是集电极。

　　应该指出，三极管的管脚必须正确确认，否则，按入电路不但不能正常工作，还可能烧坏管子。 以上介绍的是比较简单的测试，要想进一步精确测试，可以借助于 JT—1 型晶体管图示仪，它能十 分清晰地显示出三极管的输入特性曲线以及电流放大系数β 等。 （2）性能参数的测量。 ①β 值的测量： 多数万用表都设有测量三极管β 值的挡位， 具体测量方法按万用表说明书给出的方 法去测。 ②穿透电流 I CEO 的测量；对于 NPN 型管，黑表笔接 c，红表笔接 e；对于 PNP 型管，红表笔 c 接， 黑表笔 e 接，所测出的阻值越大，穿透电流越小。一般用 RX1kΩ 挡测量小功率硅管。表针应不动，由 于锗管 ICEO 较大，用 R×1kΩ 挡测量表针应有明显的偏转。 （3）三极管的选用。按电路要求选用三极管的类型及参数。一般选管时，应使管子的特征频率高 于电路工作频率的 3～10 倍，电流放大系数选在 40～100，最高反向击穿电压大于电源电压，集电极最 大电流、集电极耗散功率等极限参数降为原值的 2/3 来选用。 其他晶体管的选用，在考虑电路要求的同时还要充分注意其个性特征。如晶闸管的过载能力差、触 发电压值的限度及误导问题以及场效应管对栅极的保护问题等等。

　　集成电路是利用半导体工艺和薄膜工艺将一些晶体管、电阻、电容、电感以及连线等制作在同一硅 片上， 成为具有特定功能的电路， 并封装在特定的壳中。 集成电路与分立元件相比具有体积小、 重量轻、 成本低、功耗小、可靠性高等优点。 一、集成电路分类及特点 集成电路按功能不同分模拟集成电路和数字集成电路。 模拟集成电路分为线性和非线性两种， 其中 线性集成电路包括直流运算放大器、 音频放大器等。 非线性集成电路包括模拟乘法器、 比较器、 A/D （D/A） 转换器；数字集成电路包括触发器、存储器、微处理器和可编程器件。按集成度可分为小规模集成电路 （SSI） 、 中规模集成电路 （MSI） 、 大规模集成电路 （LSI） 、 超大规模集成电路 （VLSI） 及系统芯片 （SOC， 其集成度已达 1000 万门～2500 万门） 。 按外形可分为圆型、 扁平型和双列直插型等， 如图 1-3-10 所示。 按导电类型不同可分为单极型集成电路和双极型集成电路。双极型集成电路工作速度快，但功耗较大， 而且制造工艺复杂，如 TTL 和 ECL 集成电路。单极型集成电路工艺简单、功耗低，工作电源电压范围较 宽，但工作速度慢，如 CMOS、PMOS 和 NMOS 集成电路。

　　集成电路外形 二、集成电路的型号命名法 根据国家标准，集成电路型号主要由 5 个部分组成，第一部分表示国家，第二部分表示类型，第三部分 表示系列品种，第四部分表示工作温度范围，第五部分表示封装。 例如 1：

　　三、集成电路外引线的识别 使用集成电路前，必须认真查对识别集成电路的引脚，确认电源、地、输入、输出、控制等的引脚 号，以免因错接而损坏器件。引脚排列的一般规律为；圆型集成电路识别时，面向引脚正视，从定位销 顺时针方向依次为 1、2、3、4„如图 1-3-11（a）所示，圆型多用于模拟集成电路；扁平和双列直插型 集成电路识别时， 将文字符号标记正放 （一般集成电路上有一圆点或有一缺口， 将缺口或圆点置于左方） ， 由顶部俯视，从左下脚起，按逆时针方向数，依次为 1、2、3、4„如图 1-3-11（b）所示，扁平型多用 于数字集成电路。双列直插式封装广泛应用于模拟和数字集成电路。

　　① 集成电路使用时，电源电压要符合要求。TTL 电路为5V，CMOS 电路为 3～18V，电压要稳，滤 波要好。 ② 集成电路使用时， 要考虑系统的工作速度， 工作速度较高时， 宜用 TTL 电路 （工作频率＞１MHz） ； 工作速度较低时，应用 CMOS 电路。 ③ 集成电路使用时，不允许超过其规定的极限参数。 ④ 集成电路使用时，要注意引脚序号，不能插错。 ⑤ CMOS 集成电路多余的输入端绝对不能悬空，要根据逻辑关系进行处理。输出端不允许与电源 或地短路，输出端不允许并联使用。 ⑥ 集成电路焊接时，不得使用大于 45Ｗ的电烙铁，连续焊接时间不能超过 10 秒。 ⑦ MOS 集成电路要防止静电感应击穿，焊接时要保证电烙铁外壳可靠接地，若无接地线可将电烙 铁从电源拨下，利用余热焊接。必要时焊接者还应带上防静电手环，穿着防静电服装和防静电鞋子。在 存放 MOS 集成电路时，必须将其收藏在金属盒内或用金属箔包起。